齿轮油泵的选型和操作方法

齿轮油泵实用于输送各类有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，可配用耐高温质料即可。本泵不实用于输送腐化性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和机能并选择合适的型号。这种选择首先得从选择泵的种类和模式开始，那么齿轮油泵的选型和操作方法是什么，下面一起来具体先容一下。

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齿轮油泵的选型原则

1、使所选泵的型式和机能切合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必需满意介质特性的要求。

3、对输送易燃、易爆有毒或珍贵介质的泵，要求轴封靠得住或采取没有泄漏泵，如齿轮泵、磁力驱动泵、隔阂泵、屏蔽泵。

4、对输送腐化性介质的泵，要求对流部件采取耐腐化性质料，如氟塑料耐腐化泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

5、对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采取耐磨质料，须要时轴封用采取清洁液体冲洗。

6、机械方面靠得住性高、噪声低、振动小。

7、经济上要综合思量到设备费、运转费、维修费和办理费的总成本最低。

8、离心泵拥有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、布局单一、输液没有脉动、机能平稳、容易操作和维修利便等特点。

于是除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

a、有计量要求时，选用计量泵

b、扬程要求很高，流量很小且没有合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用来去泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.

c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可思量选用转子泵或来去泵(齿轮泵、.螺杆泵)

e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵未便的场所，应选用拥有自吸机能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔阂泵。

齿轮油泵的选型的根基依据

齿轮泵选型依据，应按照工艺流程，给排水要求，从五个方面加以思量，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路部署以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要机能数据之一，它直接关系到齐齐整整装置的的出产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵没问题、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾没问题流量，在无最大流量时，经常可取没问题流量的1.1倍当作最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要机能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包含液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和睦体的含量等，这涉及到系统的扬程，有用气蚀余量计较和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐化性和毒性，是选用泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路部署条件指的是送液高度送液间隔送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等有些数据和管道标准及其长度、质料、管件标准、数量等，以便举行系梳扬程计较和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容许多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、处境温度操作是间隙的还是持续的、泵的位置是固定的还是可移的

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齿轮油泵的的详细操作方法

按照泵选型原则和选型根基条件，详细操作如下：

1、按照装置的部署、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、没有堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。

2、按照液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐化泵或杂质泵，大概采取没有堵塞泵。

安装在爆炸区域的泵，应按照爆炸区域等级，采取相应的防爆电念头。

3、按照流量巨细，确定选单吸泵还是双吸泵;按照扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都可以用时，首先选用单级泵。

4、确定齿轮油泵的详细型号

确定选用什么系列的泵后，就可按最大流量，(在无最大流量时，经常可取没问题流量的1.1倍当作最大流量)，取放大5%—10%余量后的扬程这两个机能的主要参数，在型谱图大概系列特性曲线上确定详细型号。操作如下：

操纵泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值别离向上和向右引垂线或程度线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种抱负情况一般很少，经常会碰上下列两种情况：

第一种：交点在特性曲线上方，这讲明流量满意要求，但扬程不敷，此时，如果扬程相差不多，或相差5%阁下，仍可选用，如果扬程相差许多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形规模内，就开端定下此型号，然后按照扬程相差几多，来决定是否切割叶轮直径，

如果扬程相差很小，就不切割，如果扬程相差很大，就按所需Q、H、，按照其ns和切割公式，切割叶轮直径，如果交点不落在扇状梯形规模内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须思量出产工艺要求，选用不一样形状Q-H特性曲线。

5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产物目次或样本上，按照该型号机能表或机能曲线举行校改，看没问题事情点是否落在该泵优先事情区?有用NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?

6、关于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3)，必定要把以水尝试泵特性曲线换算成该粘度(大概该密度下)的机能曲线，出格要对吸入机能和输入功率举行当真计较或较核。

7、确定齿轮油泵的台数和备用率：

对没问题运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联事情的两台小泵相当，(指扬程、流量沟通)，大泵效率高于小泵，故从节能角度说宁肯选一台大泵，而不要了两台小泵，但遇有下列情况时，可思量两台泵并结合作：

流量很大，一台泵达不到此流量。

关于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵事情，两台备用(共三台)

对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不要了备用泵，在一台泵检修时，另一台泵依然负担出产上70%的输送。

对需24小时持续不绝运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

8、一般情况下，用户可提交其选泵的根基条件，由俺司赐与选型大概推荐更好的泵产物。若设计院在设计装置设备时，对泵的型号曾经确定，按设计院要求设置。

9、确定泵的台数和备用率：

1、对没问题运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联事情的两台小泵相当，(指扬程、流量沟通)，大泵效率高于小泵，故从节能角度说宁肯选一台大泵，而不要了两台小泵，但遇有下列情况时，可思量两台泵并结合作：流量很大，一台齿轮泵达不到此流量。

2、关于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵事情，两台备用(共三抬)

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不要了备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵依然负担出产上70%的输送。

4、对需24小时持续不绝运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。