当今时代，信息化与工业化出现增加速度交融趋势，为实现“新工业革命”时代下制造业形式创新与企业厘革，俺国提出了“中国制造2025”策略，并提出了“创新、协调、绿色、开辟和共享展开”理念。为解决资源、能源与环保的约束问题，提升出产制造程度和效能，流程工业必需贯彻“中国制造2025”展开策略，操纵现代信息技能，以企业出产全局及谋划全历程的高效化与绿色化为方针，从工艺流程优化和出产、办理以及营销形式的厘革出发，推进智能优化制造、绿色制造和高端制造，这对促进中国制造业，出格是流程工业提质增效、转型展开拥有重大意义。

近几年，以石化、钢铁财产为代表的流程制造行业，急需财产转型展开的新动能，现有的制造形式存在有些亟待解决的难题，主要是资金流、物质流、能量流和信息流的集成和高效调控，其别离对应信息感知、办理决议、出产运行、能效安环等实际运行层面。

针对流程工业智能优化制造存在的难点和问题，该当核心依托信息物理系统，从以下四个层面入手，解决和冲破相关基础理论与关键技能。

首先是在信息感知层面。流程工业企业出产历程优化调控和谋划办理优化决议需要数量很多的的及时信息，今朝面对的难点就是如何实现从原料供给、出产运行到产物销售全流程与全生命周期资源属性和特殊参量的神速领取与信息集成。于是，原质料与产物属性的神速检测、物流畅通轨迹的监测以及部门关键历程参量的在线检测是实现流程工业智能优化制造的前提和基础。

其次是在办理决议层面。重点是要解决如何深度交融市场和装置运行特性常识举行办理形式的厘革。由于企业出产计策的不确定因素浩瀚，原料采购代价和市场需求多变，给企业出产运行和谋划办理的决议带来难题。除此之外今朝企业的原料采购与装置运行特性关联度不高、产物出产与市场需求脱节。于是，以大数据、常识型事情自动化为代表的现代信息技能为制造历程计策和办理的优化决议带来了契机。

第三是在出产运行层面。流程工业制造历程经常采取由经济优化层、计策调理层、先进节制层、基础节制层等不一样功能层构成的分层递阶布局，虽然解决了部门产销、管控跟尾等关键技能难题，然而现有分层形式举行操作优化的前提是“稳态假设”，如何按照实际历程的动态及时运行情况，从全局出发协调系统各部门的操作，变成出产历程优化调控的重点。解决该问题，需要将物质转化机理与装置运行信息举行深度交融，成立历程价值链的表征关系，实现出产历程全流程的协同节制与优化。

临了是在能效安环层面。流程工业发生数量很多的化学污染物，以废水、废气、废渣甚至危化品等模式排放到处境中，然而，今朝中国在危化品羁系方面的办法落实不到位，导致危化品变乱频发，其重点就是缺乏出产制造全生命周期宁静处境足迹监控与风险节制的手段。鉴于此，如何通过传感、检测、节制以及溯源阐发等新方法和新技能，冲破流程工业宁静处境足迹监控与溯源阐发及节制的基础理论与关键技能，是实现绿色制造的火急需求。

流程工业智能优化制造最终要在工程技能层面实现“四化”，即数字化、智能化、网络化和自动化。除此之外，在企业出产制造层面也要实现“四化”，即火速化、高效化、绿色化和宁静化。鉴于此，俺们提出流程工业智能优化制造的愿景方针是：在已有的物理制造系统基础上，充分交融人的常识，软件大数据、云计较、（移动）网络通讯和人机交互的常识型事情自动化以及虚拟制造等现代信息技能，从出产、办理以及营销全历程优化出发，推进以高效化、绿色化和智能化为方针的流程工业智能优化制造，不仅要实现制造历程的武器装备智能化，并且制造流程、操作方式、办理形式也实现自适应智能优化，使得企业经济效益和社会效益最大化。

综上，通过信息化和工业化深度交融实现流程工业智能优化制造仍存在着很多难题，没有论是从基础理论上还是工程实践中都有许多难关需要一一降服。除此之外也应看到，智能优化制造关于流程工业的转型展开拥有重大意义。实现流程工业智能优化制造，不仅可以增加企业效益与社会效益，更可以提高齐齐整整行业的资源设置与运行效率，使俺国在流程工业上赶超其他国度，提高国度的整体竞争力。流程工业的智能优化制造关于俺国既是机缘，也是挑战，相信在国度政策支持下，通过行业积极展开，俺国的流程工业将会顺利进入智能制造时代。